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Approvisionnement chaîne système de contrôle

Gestion de la qualité politique

Établir des normes de sélection et d'évaluation des fournisseurs, avoir une connaissance approfondie des entreprises coopératives, exploiter pleinement les avantages et éviter les risques. Signer un accord d'assurance qualité, stipuler la norme de rendement des composants, si le composant ne répond pas à la norme, il peut être rejeté et le droit de poursuivre les investigations peut être engagé. En signant un accord de protection de l'environnement, IDO attache une grande importance et soutient les entreprises de protection de l'environnement et aide les clients à répondre aux réglementations et exigences environnementales strictes en Europe et en Amérique. Prônant une coopération à long terme et une relation gagnant-gagnant, la coopération avec certains fournisseurs a été maintenue depuis le début de la création de l'entreprise jusqu'à aujourd'hui.

Gestion de la qualité l'organisation structure

Mettre en place une organisation de gestion de la qualité de l'ensemble du processus composée de quatre organisations représentatives : [1] le contrôle de l'acceptation de la qualité des logiciels et du matériel, représenté par les tests [2] la planification du contrôle de la qualité du produit tout au long du processus, représentée par la qualité de la R&D [3] L'amélioration de la qualité des livraisons, représentée par le service d'assurance qualité [4] Amélioration des capacités du système de l'entreprise et de la satisfaction du client, représentée par le service de gestion de la qualité.

L'ensemble du processus qualité assurance

Fiabilité Laboratoire

  • 1.Test Standard de l'équipement environnemental
  • 2.Test Norme d'emballage des machines

1.Test Standard de l'équipement environnemental

Vieillissement aux UV : 8 heures de lumière, 4 heures de condensation, 72 heures de 6 cycles. Température et humidité constantes : T température élevée 70° température basse -30°RH 93%
Électricité statique ESD : air ±8KV contact ±4KV
Brouillard salin : 35° 5% solution saline 48H
Sable et poussière : 2kg/m³ de talc d'un diamètre < 75um 8H
Choc thermique : T température haute 70° température basse -30° chaque 1H 24 cycles 48H
Véritablement étanche à l'eau : 1m de trempage dans l'eau, 30min
Bouillie : 80° 30min
Deux dimensions : précision 0,01

1.Test Standard de l'équipement environnemental

Vieillissement aux UV : 8 heures de lumière, 4 heures de condensation, 72 heures de 6 cycles. Température et humidité constantes : T température élevée 70° température basse -30°RH 93%
Électricité statique ESD : air ±8KV contact ±4KV
Brouillard salin : 35° 5% solution saline 48H
Sable et poussière : 2kg/m³ de talc d'un diamètre < 75um 8H
Choc thermique : T température haute 70° température basse -30° chaque 1H 24 cycles 48H
Véritablement étanche à l'eau : 1m de trempage dans l'eau, 30min
Bouillie : 80° 30min
Deux dimensions : précision 0,01

2.Test Norme d'emballage des machines

Chute libre : hauteur 1,2 m, 6 côtés, 2 cycles 12 fois
Rouleau : 1M 100 fois (200 tours)
Durée de vie des touches : 4-6N 50 000 fois
Tension de la bande : ≥8kg 2 fois
Emballage et transport : fréquence 2.5HZ amplitude 22mm110C / min
Hauteur de l'emballage : 6 côtés, 1 coin, 3 bords, 1m
Légère chute : 7cm positif et négatif 5000 fois
Cliquez sur la ligne : 250g 100 000 fois
Durée de vie : 2000 fois
Balancement du fil : 300g ± 60 ° 2000 fois
Impact d'une balle en chute libre : balle de 32 g à 0,5 m impactée 2 fois

2.Test Norme d'emballage des machines

Chute libre : hauteur 1,2 m, 6 côtés, 2 cycles 12 fois
Rouleau : 1M 100 fois (200 tours)
Durée de vie des touches : 4-6N 50 000 fois
Tension de la bande : ≥8kg 2 fois
Emballage et transport : fréquence 2.5HZ amplitude 22mm110C / min
Hauteur de l'emballage : 6 côtés, 1 coin, 3 bords, 1m
Légère chute : 7cm positif et négatif 5000 fois
Cliquez sur la ligne : 250g 100 000 fois
Durée de vie : 2000 fois
Balancement du fil : 300g ± 60 ° 2000 fois
Impact d'une balle en chute libre : balle de 32 g à 0,5 m impactée 2 fois

ITFool-proofing

Phase I du projet

Phase de préparation au démarrage

Recherche interne

Comprendre les besoins de l'entreprise du département de fabrication et confirmer les besoins de l'entreprise. Planifier une ligne de production de démonstration, organiser et déployer progressivement le calendrier d'un plan d'application complet.

Sélection du système
Le département commercial détermine la sélection du système MES, confirme les modules et les fonctions principales, et le département d'information informatique est responsable de la confirmation technique.

Phase II du projet

Phase de démarrage et de mise en œuvre

Hypothèse de réseau

L'organisme de la ligne d'usine se charge de la construction du réseau industriel, et les points d'information câblés et sans fil fournissent un support matériel pour la collecte d'informations.

Système de base
Le système principal et l'environnement du système du module de test ainsi que l'environnement de la base de données ont été mis en place, et le test interne avant la mise en service a été achevé.

Formation au système
Compléter la formation préalable au lancement

Phase III du projet

Étape de la candidature en ligne

Lancement officiel

La ligne de démonstration a officiellement commencé à gérer le système MES et à appliquer des processus de gestion systématiques.

Intégration des équipements
La collecte des données et le développement de l'interface des équipements intelligents sont réalisés en même temps.

Kanban et rapport
Après la collecte des données quantitatives, l'hypothèse du Kanban et le développement personnalisé du formulaire de rapport sont réalisés.

Projet phase IV

Intégration des systèmes et application étendue mature

Intégration des systèmes

Une fois que le fonctionnement du système MES est mature et stable, le travail de développement de l'intégration de l'interface inter-systèmes sera effectué pour réaliser l'interaction des données entre les systèmes.

Application étendue
Développement secondaire des fonctions étendues.

Fonctionnement du système
Assurer le fonctionnement efficace du système.

Service après-vente service

Mettre en place une organisation de gestion de la qualité de l'ensemble du processus composée de quatre organisations représentatives : [1] le contrôle de l'acceptation de la qualité des logiciels et du matériel, représenté par les tests [2] la planification du contrôle de la qualité du produit tout au long du processus, représentée par la qualité de la R&D [3] L'amélioration de la qualité des livraisons, représentée par le service d'assurance qualité [4] Amélioration des capacités du système de l'entreprise et de la satisfaction du client, représentée par le service de gestion de la qualité.
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