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Suministro cadena sistema de control

Gestión de la calidad política

Establecer normas de selección y evaluación de proveedores, conocer a fondo las empresas cooperativas, aprovechar al máximo las ventajas y evitar los riesgos. Firmar un acuerdo de garantía de calidad, estipular la norma de rendimiento de los componentes, si el componente no cumple la norma, puede ser rechazado y puede iniciarse el derecho a realizar investigaciones. Mediante la firma de un acuerdo de protección medioambiental, IDO concede gran importancia y apoya las empresas de protección medioambiental y ayuda a los clientes a responder a las estrictas normativas y requisitos medioambientales de Europa y América. Abogando por una cooperación a largo plazo y una relación en la que todos salgan ganando, la cooperación con algunos proveedores se ha mantenido desde el principio de la creación de la empresa hasta la actualidad.

Gestión de la calidad organización estructura

Establecer la organización de la gestión de la calidad de todo el proceso de cuatro organizaciones representativas: [1] Control de aceptación de la calidad del software y el hardware, representado por las pruebas. [2] Planificación del control de calidad de todo el proceso del producto, representado por la calidad de I+D. [3] Mejora de la calidad de las entregas, representada por el Departamento de Garantía de Calidad. [4] Mejora de las capacidades del sistema de la empresa y de la satisfacción del cliente, representada por el Departamento de Gestión de la Calidad.

Todo el proceso calidad garantía

Fiabilidad Laboratorio

  • 1.Norma de ensayo de los equipos medioambientales
  • 2.Norma de ensayo del embalaje de maquinaria

1.Norma de ensayo de los equipos medioambientales

Envejecimiento UV: 8H de luz, 4H de condensación, 72H de 6 ciclos Temperatura y humedad constantes: T alta temperatura 70° baja temperatura -30°RH 93%
Electricidad estática ESD: aire ±8KV contacto ±4KV
Niebla salina: 35° 5% solución salina 48H
Arena y polvo: 2kg/m³ de polvo de talco con un diámetro < 75um 8H
Choque térmico: T alta temperatura 70 ° baja temperatura -30 ° cada 1H 24 ciclos 48H
Impermeable al agua real: 1m de inmersión en agua, 30min
Hervido: 80° 30min
Bidimensional: precisión 0,01

1.Norma de ensayo de los equipos medioambientales

Envejecimiento UV: 8H de luz, 4H de condensación, 72H de 6 ciclos Temperatura y humedad constantes: T alta temperatura 70° baja temperatura -30°RH 93%
Electricidad estática ESD: aire ±8KV contacto ±4KV
Niebla salina: 35° 5% solución salina 48H
Arena y polvo: 2kg/m³ de polvo de talco con un diámetro < 75um 8H
Choque térmico: T alta temperatura 70 ° baja temperatura -30 ° cada 1H 24 ciclos 48H
Impermeable al agua real: 1m de inmersión en agua, 30min
Hervido: 80° 30min
Bidimensional: precisión 0,01

2.Norma de ensayo del embalaje de maquinaria

Caída libre: altura 1,2 m, 6 lados, 2 ciclos 12 veces
Rodillo: 1M 100 veces (200 vueltas)
Vida útil de la llave: 4-6N 50.000 veces
Tensión de la banda: ≥8kg 2 veces
Embalaje y transporte: frecuencia 2.5HZ amplitud 22mm110C / min
Caída del paquete: 6 lados, 1 esquina, 3 bordes, 1m
Caída leve: 7 cm positivo y negativo 5000 veces
Haga clic en la línea: 250 g 100.000 veces
Tapón de vida útil: 2000 veces
Oscilación del alambre: 300g ± 60 ° 2000 veces
Impacto de bola en caída: bola de 32 g 0,5 m de impacto 2 veces

2.Norma de ensayo del embalaje de maquinaria

Caída libre: altura 1,2 m, 6 lados, 2 ciclos 12 veces
Rodillo: 1M 100 veces (200 vueltas)
Vida útil de la llave: 4-6N 50.000 veces
Tensión de la banda: ≥8kg 2 veces
Embalaje y transporte: frecuencia 2.5HZ amplitud 22mm110C / min
Caída del paquete: 6 lados, 1 esquina, 3 bordes, 1m
Caída leve: 7 cm positivo y negativo 5000 veces
Haga clic en la línea: 250 g 100.000 veces
Tapón de vida útil: 2000 veces
Oscilación del alambre: 300g ± 60 ° 2000 veces
Impacto de bola en caída: bola de 32 g 0,5 m de impacto 2 veces

ITFool-proofing

Fase I del proyecto

Fase de preparación de la puesta en marcha

Investigación interna

Comprender las necesidades empresariales del departamento de fabricación y dar salida a la confirmación de las necesidades empresariales. Planificar una línea de producción de demostración, organizar y desplegar gradualmente el calendario de un plan de aplicación integral.

Selección del sistema
El departamento empresarial determina la selección del sistema MES, confirma los módulos y las funciones principales, y el departamento informático se encarga de la confirmación técnica.

Fase II del proyecto

Fase de puesta en marcha

Hipótesis de red

El cuerpo de la línea de fábrica lleva a cabo la construcción de la red industrial, y los puntos de información cableados e inalámbricos proporcionan soporte de hardware para la recopilación de información.

Sistema central
Se ha creado el entorno del sistema principal y del módulo de pruebas, así como el entorno de la base de datos, y se ha completado la prueba interna previa a la puesta en marcha.

Formación en sistemas
Completar la formación previa al lanzamiento

Fase III del proyecto

Fase de solicitud en línea

Lanzamiento oficial

La línea de demostración inició oficialmente la gestión del sistema MES y aplicó procesos de gestión sistemática.

Integración de equipos
La recogida de datos y el desarrollo de la interfaz de los equipos inteligentes se llevan a cabo al mismo tiempo.

Kanban e informe
Una vez recogidos los datos cuantitativos, se lleva a cabo la hipótesis del Kanban y el desarrollo personalizado del formulario de informe.

Fase IV del proyecto

Integración de sistemas y aplicación ampliada madura

Integración del sistema

Una vez que el funcionamiento del MES sea maduro y estable, se llevarán a cabo trabajos de desarrollo de integración de interfaces entre sistemas para realizar la interacción de datos entre sistemas.

Aplicación ampliada
Desarrollo secundario de funciones ampliadas.

Funcionamiento del sistema
Garantizar el funcionamiento eficaz del sistema.

Posventa servicio

Establecer la organización de la gestión de la calidad de todo el proceso de cuatro organizaciones representativas: [1] Control de aceptación de la calidad del software y el hardware, representado por las pruebas. [2] Planificación del control de calidad de todo el proceso del producto, representado por la calidad de I+D. [3] Mejora de la calidad de las entregas, representada por el Departamento de Garantía de Calidad. [4] Mejora de las capacidades del sistema de la empresa y de la satisfacción del cliente, representada por el Departamento de Gestión de la Calidad.
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