Starke Produktion Kapazität

Ein großes Produktionsteam mit mehr als 700 Mitarbeitern. Alle 12 Produktionslinien wurden in Betrieb genommen, mit einer monatlichen Produktionskapazität von mehr als 1 Million PCS und einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 12 Millionen PCS. Wissenschaftliches JIT-Fertigungsmethodenmanagement, hohe Effizienz und geringe Verluste, effektive Senkung der Herstellungskosten. Streng geforderte staubfreie Fertigungswerkstatt der Klasse 10.000, wodurch die Fehlerquote im Fertigungsprozess reduziert wird.

Ausrüstung

Personal

Material

Umwelt

Methode

Die gesamte Prozess der Herstellung

Test-Automatisierung PCBA

Die Anlage besteht im Wesentlichen aus einem automatischen Silo, einem visuell geführten Handhabungsmodul, einem Übertragungsmodul, einem Brennwerkzeug, einem DC-Prüfwerkzeug, einer Prüfmaschine, einem vierachsigen Roboterhandhabungsmodul und einem NG-Produktmodul. Das automatische Silo sorgt für das Bewegen und Schließen der Schale; das Bildverarbeitungsmodul bestimmt die Produktposition; das Handhabungsmodul nutzt die Bildverarbeitungsführung, um das zu prüfende Produkt zum Fördermodul zu transportieren, und das geprüfte OK-Produkt wird vom Fördermodul auf die Palette befördert; das vierachsige Roboter-Handhabungsmodul transportiert die zu prüfenden Produkte nacheinander zu den einzelnen Prüfvorrichtungen für die Prüfung. Nach Abschluss der Prüfung werden die OK-Produkte zum Übergabemodul transportiert, und die NG-Produkte werden zur Entladeposition für NG-Produkte transportiert.

Testautomatisierung - abgeschlossen Produkt

Die Anlage besteht hauptsächlich aus einem automatischen Silo, einem visuell geführten Handhabungsmodul, einem Transfermodul, einem Touch-Tooling, einem DISPLAY-Tooling, einem GrayCard-Tooling, einer Prüfmaschine, einem vierachsigen Roboter-Handlingmodul und einem NG-Produktmodul. Das automatische Silo sorgt für das Bewegen und Schließen der Schale; das Bildverarbeitungsmodul bestimmt die Produktposition; das Handhabungsmodul nutzt die Bildverarbeitungsführung, um das zu prüfende Produkt zum Fördermodul zu transportieren, und das geprüfte OK-Produkt wird vom Fördermodul auf die Palette befördert; das vierachsige Roboter-Handhabungsmodul transportiert die zu prüfenden Produkte nacheinander zu den einzelnen Prüfvorrichtungen für die Prüfung. Nach Abschluss der Prüfung werden die OK-Produkte zum Übergabemodul transportiert, und die NG-Produkte werden zur Entladeposition für NG-Produkte transportiert.